便携式洗眼器
国际标准：
目前洗眼器国际上有二个标准：一个是美国洗眼器标准ANSI Z358.1-2004，一个是欧洲洗眼器标准DIN-12899。目前国内很多洗眼器生产企业一般都采用美国洗眼器标准。
国内相关的法律法规如下：
《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH 3047—93
4.4.2在装置控制室附近应设安全专用室，室内应备有安全防护服、中和池、人身冲洗设施、洗眼器、应急药品等。
4.4.3在主分馏塔进料泵、回流泵和再生塔进料泵附近，应设置人身中和池、事故淋浴器及洗眼器。在装置内应设置设备工具中和池。
5.7.10苯酚、丙酮灌装厂房应机械通风、苯酚灌桶点应设事故淋浴器和洗眼器。
5.10.1含氟化氢物料的设备应集中布置在一个区内，其周围应设围堰和明显的安全标志。区内应设人身中和池、设备工具中和池、人身冲洗设施和洗眼器。
5.10.5 装置内应设安全专用室，内设中和池、淋浴器、洗眼器，并备有安全防护服和急救药品箱。
《化工企业安全卫生设计规定》HG 20571—95
4.1.4在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品。
4.6.5具有化学灼伤危险的作业区应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施，并在装置区设置救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。
《化工粉体工程安全卫生设计规定》HG 20532—93
5.5.1.9 强毒性物料作业场所应就近设置水淋设施、洗眼器等应急设施。
洗眼器的种类：
洗眼器和冲淋设备是在有毒有害危险作业环境下使用的应急救援设施。当现场作业者的眼睛或者身体接触有毒有害以及具有其他腐蚀性化学物质的时候，洗眼器可以这些设备对眼睛和身体进行紧急冲洗或者冲淋，主要是避免化学物质对人体造成进一步伤害，但是这些设备只是对眼睛和身体进行初步的处理。不锈钢洗眼器按结构不同分为：立式洗眼器，壁挂式洗眼器，复合式洗眼器三类。
复合式洗眼器
复合式洗眼器是配备喷淋系统和洗眼系统的紧急救护用品，直接安装在地面上使用。当化学品物质喷溅到工作人员服装或者身体上的时候，可以使用复合式洗眼器的喷淋系统进行冲洗，冲洗时间至少大于15分钟；当有害物质喷溅到工人眼部、面部、脖子或者手臂等部位时，可以使用复合式洗眼器的洗眼系统进行冲洗，冲洗时间至少大于15分钟。
立式洗眼器
立式洗眼器只有洗眼系统，没有喷淋系统，安装在工作现场的地面上使用。当有害物质喷溅到工人眼部、面部、脖子或者手臂等部位时，可以使用立式洗眼器的洗眼系统进行冲洗，冲洗时间至少大于15分钟。.
立式洗眼器产品：进口立式洗眼器、不锈钢立式洗眼器、TOP不锈钢立式洗眼器、电加热立式洗眼器、电伴热立式洗眼器、防冻型立式洗眼器
壁挂式洗眼器
壁挂式洗眼器（又名：挂壁式洗眼器、接墙式洗眼器）只有洗眼系统，而没有喷淋系统的洗眼器，直接安装在工作现场的墙壁上使用。当使用者眼部、面部、脖子或者手臂等地方受到化学品物质危害时，选择壁挂式洗眼器的洗眼系统进行大水量冲洗。
另外常见的还有以下几种：
便携式不锈钢洗眼器
便携式洗眼器适用于无固定水源或者需要经常变动工作环境的地方，可分为普通型便携式洗眼器和压力式便携式洗眼器。应用行业：海上油田、沙漠油田、疾病预防控制中心、港口作业等等。
实验室台式不锈钢洗眼器
台式洗眼器可以直接安装在工作现场的台面上，该洗眼器主要是用于工厂实验室、学校实验室或者医院实验室。台式洗眼器的救护半径范围5米，只有洗眼系统，只能够对面部、眼部、脖子和手臂等部位进行冲洗。
紧急喷淋器
喷淋器、喷淋头系列产品只有喷淋系统，而没有洗眼系统。
紧急洗眼站
紧急洗眼站主要适用于大型石油化工、电子行业、疾病预防控制中心等行业。
高性能抗腐蚀不锈钢洗眼器
高性能抗腐蚀不锈钢洗眼器就是对由不锈钢304材料生产的洗眼器外表面进行特殊的改性处理，使洗眼器可以抗各类化学品物质的腐蚀。
洗眼器设置规范：
1、洗眼器、淋洗器的服务半径应在15m内，保证使用者直线达到设备的时间不超过10s。设备至少要有3个方向的工作的位置，周边无障碍物，以便迅速使用。洗眼设备中心点距任何障碍物40．6em(16英寸)。洗眼器周围应没有电器开关，以防发生意外。
2、所有洗眼器、淋洗器的区域必须保持一条至少1m宽的通道。同时保持一个以喷淋头为中心直径不小于1．2m的空旷区域，并且该区域必须刷成安全色。
3、在洗眼器和冲淋设备的周围，应有醒目的标志，标志最好用中英文双语和图示，非常形象地告诉作业现场的人员洗眼器和冲淋设备的位置和用途。可在设备上安装夜光指示标志，也可以配备防爆型的声光报警器和防爆灯，在设备使用时提醒其他人员前来救助。
4、洗眼器的每一个喷头上面都应该有一个防尘盖。洗眼器的阀门应该容易操作，且打开时间不能超过1s，阀门应该具有防腐蚀的功能。洗眼器的喷头应加有过滤器，避免水中的杂物对人体眼睛造成伤害。
5、在剧毒、强腐蚀及温度高于70 ℃的化学品以及酸性、碱性物料的生产和使用区内，包括装卸、储存、分析取样点附近，需要设置安全喷淋洗眼器，其位置设置在离事故发生处( 危险处) 3m-6m，但不得小于3m，并应避开化学品喷射方向布置，以免事故发生时影响它的使用。
6、一般性有毒、有腐蚀性的化学品的生产和使用区域内，包括装卸、储存和分析取样点附近、安全喷淋洗眼器按20 ～30m距离设置一站。气体报警器
7、化学分析试验室中，有使用频繁的有毒、有腐蚀试剂，并有可能发生对人体损伤的岗位、要设置安全喷淋洗眼器。
8、安全喷淋洗眼器的设置位置与可能发生事故点的距离，与使用或生产的化学品的毒性、腐蚀性及其温度有关，通常由工艺提出设置点和要求。
9、安全喷淋洗眼器应设置在通畅的通道上， 多层厂房一般布置在同一轴线附近或靠近出口处。
10、电瓶充电室附近应设置安全喷淋洗眼器。
11、如果作业人员遭受严重的眼部灼伤，根本无法看清路线，或者突然化学中毒，无法自力行走，将很难到达应急洗眼淋洗设备，如果周围人员未能及时发现，势必延误抢救时间。因此，应在危险作业场所加强定时巡检，在现场安装报警系统或视频监控系统等，以使能够及时发现严重眼部灼伤、重度中毒等事故，最快地采取救援行动。
另外，仅仅设置应急洗眼器、淋洗器还是不够的，企业还应设置其他应急救援设备如防毒面罩、吸引器、雾化吸入器、氧气呼吸器、急救药品等，与洗眼器、淋洗器配合使用。
设备的维护、检修和培训
洗眼器和冲淋设备如长期不使用，水管内可能生成杂质，如果用含有杂质的水冲洗眼睛，容易引起眼部炎症，加重眼的损伤；如用来冲洗化学性灼伤引起的皮肤破损，也容易发生感染，带来严重的后果。因此，洗眼器和冲淋设备最少每周启动一次，查看是否能够正常运行，这一频率可减少在停滞的供水管线中沉淀物积聚的机会和微生物危害成长的可能。对于可以移动的洗眼器(比如便携式洗眼器，便携式压力洗眼器)，需要安排专人每天检查储备的水源是否充足。
同时建议储备的水源每天更换1次，以保证水质。每年需要对洗眼器和冲淋设备进行1次年检，查看设备是否处于完好状态。
对于长期暴露在危险作业环境下的作业人员，设备供应商应该提供更多的技术指导和正确使用洗眼器和冲淋设备的方法。作业人员心须熟知急救设备的位置，尤其当应急设备或者布局发生变动时。应定期对作业人员进行再培训，提醒员工知道应急设备的设置不能取代利用基本的个人防护用品，如防护眼镜、防飞溅面罩、防护手套、防飞溅长袍、防化服。对于洗眼器和冲淋设备的维护、检修，生产商应该提供相应的技术培训。
出水温度、水质、水压和水流速度
1) 出水温度
ANSI Z358．1—2004规定了洗眼器、淋洗器的出水温度应为“温和”，并进一步规定了应介于60至100华氏度(156°C一37.8°C)之间，保证即刻出水温度即在此温度范围内并持续15min以上的要求。EN 15154-1:2006指出，出水温度超过37℃被证明会对眼睛有害，可能会引起化学物品与眼睛和皮肤的交互感染，造成进一步的损害。如果出水温度过低，可能导致使用者在淋洗设备下无法站立，造成更大的伤害。15°C作为温水的下限在不造成使用者体温下降的情况下是适宜的。
为使出水温度达到温和的要求，最简单的方法是将供水分为冷水和热水系统，再安装一个混水阀，使混合后的水温达到正常的需要。通常采用电加热装置提供热水，但是使用电加热型设备有一个加热过程，不能立即提供应急冲洗所需的温和水源，采用电伴热系统能够对管路系统最初的出水进行伴热和防冻。 2) 水质
ANSI Z358．1—2004及EN 15154—1＆2：2006均要求洗眼器、淋洗器使用的水源应为饮用水或相当于饮用水水质。在我国目前的设计中，采用自来水等清洁水源即可，一般直接连接到供水管网，能够满足应急使用时大量水源的需求。应使洗眼器、淋洗器的供水管路与其他管路分开，以免受到污染。
冲洗液并不仅限于洁净水，应根据化学物的特性，选择相适宜的冲洗液。常用冲洗液有洁净水、生理盐水、中和液，如5％碳酸氢钠溶液、3％硼酸溶液、0．1％冰醋酸等。根据化学物质的酸碱性可采用中和液、洁净水或生理盐水冲洗15rain
以上。遇湿易燃的物质如金属钾(钠)、石灰石、电石、氢化钾等，不能用少量水冲洗，应用大量水冲洗。对于那些除引起局部组织损伤外，还可吸收引起全身性中毒和脏器损伤的化学物质，还应采取特殊的治疗方法，例如：氢氟酸灼伤仅冲洗并不能阻断氟离子向深层组织渗透，负离子能使神经去极化，引起局部剧烈疼痛，只有在损伤区域皮下注射质量分数为10％的葡萄糖酸钙，才能中和氟离子，缓解疼痛。
3) 洗眼器流量：水压大于0.25MpaG，洗眼器流量：12–18升/分钟；淋浴器流量：75.7—180L/min;
4) 设计压力：0.6 MpaG；可根据客户设计要求：0.6 MpaG–1.0MpaG。
