球面滚子轴承
引进国际先进的加工装备，采用国内外先进的加工工艺，生产达到国际先进水平的球面滚子轴承。走进精密球面滚子轴承公司生产现场，操作者们正在通道内紧张有序地工作着，一件件产品经过流水线到装配有序出产。
“每件产品每道工序都经过操作者自检与检查员抽检，确保加工出符合高端轴承标准要求的优质轴承。”精密球面滚子轴承公司主管技术质量的总经理助理骆桂斌介绍说，“截至目前，我们共有12种规格的高端CA型轴承和4种规格的CC型轴承形成批量生产，客户包括齿轮箱、造纸机械、电梯、煤机等各行业。”
“对于高端CA型轴承及CC型轴承的研发，我们与国际先进产品进行了全项对标，包括轴承尺寸精度、旋转精度、振动与温升、极限转速等，找出差距与不足并迎头赶上；为保证原材料的质量与加工水平，我们加强了对供应商的考核，制定了更严格的来料验收标准并实施；为保证加工出的产品尺寸及形状稳定、游隙不超差，我们压缩了公差范围，确定了按照公差尺寸中限进行加工及装配的方案，首件产品必须符合当前公差中限，且抽检过程中发现产品偏离中限立即进行调整。”骆桂斌边指着通道内装配游隙公差表，边介绍道。
球面滚子轴承采用先进的通道化生产方式，精益生产理念已融入到每一名员工的日常工作中，做到“谁制造谁负责，谁制造谁检查”，严格执行“不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品”的三不原则。公司进行标准化管理，每名员工都清楚自己的工作流程，严格按照标准进行产品尺寸及形状精度控制。骆桂斌说：“为全面提升球面滚子轴承产品档次，我们一是实行工艺固化，每个规格产品都有特制的一份工艺标准，从砂轮使用到参数调整，都有明确说明；二是做到标准可视化，检查结果可视化，作业流程标准化，确保每名操作者都知道自己要做什么，做得怎么样。”
员工的质量意识决定了产品的质量，公司经常针对通道中出现的质量问题召开专项质量会议或进行质量培训。特别是进入夏季，天气闷热潮湿，产品易生锈，公司在加强防锈工作的同时，每名操作者都格外关注自己的产品，一点点的生锈痕迹都不放过。
在升级产品档次的同时，精密球面滚子轴承公司积极寻找客户，开发高端轴承市场。公司领导带队，深入市场，掌握第一手资料，与客户达成合作协议，推出高端产品，以满足高端市场的需求。骆桂斌信心满满地说：“我们的目标是让更多的高端球面轴承在市场替代进口，做中国球面滚子轴承的NO.1！”
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新媒体编辑：鞠家田 曲媛
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